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2、健康,環(huán)保
3、GXZQ系列干洗機(jī)采用進(jìn)口制冷回收系統(tǒng),并配備制冷機(jī)循環(huán)和水冷兩種制冷系統(tǒng)回收溶劑,不銹鋼無接縫管路保證了洗滌過程是完全封閉的環(huán)境中運(yùn)行,機(jī)體內(nèi)的動(dòng)態(tài)平衡裝置使風(fēng)道阻力減少,且無死角,極大的提高了回收效率。
4、 洗滌度高
5、 該機(jī)型配備了環(huán)保尼龍過濾器,一個(gè)活性炭進(jìn)濾器,多重過濾即保持了溶劑的清潔度,又不需要加硅藻土就能取出溶劑中的色素,從而有效提高了織物的洗凈度,同時(shí)還減少了蒸餾的頻率,降低能耗。
6、 節(jié)能
7、 雙重過濾,降低蒸餾頻率,蒸餾能耗低,回收裝置能夠深度回收,四氯乙烯損耗更低,運(yùn)行成本更低。
8、 精度,方便,安全。
9、 全電腦操作系統(tǒng)。預(yù)制10套程序,同時(shí)還可以自行編程,能精確控制洗滌,烘干,洗液還原,衣物柔軟及纖維復(fù)原整個(gè)干洗過程,是的洗滌更有針對(duì)性,備用的手動(dòng)控制系統(tǒng)為一些特殊需要和靈活處理提供了方便。人性化的人機(jī)對(duì)話界面使得洗滌流程直觀明了,也使得操作大為簡便,全電腦自動(dòng)監(jiān)察系統(tǒng)能及時(shí)指示洗衣機(jī)的運(yùn)行故障,使得運(yùn)行更安全維修時(shí)診斷更明確,簡化了維修程序。同時(shí),完善的安全互鎖和過載保護(hù)裝置,有效地保障了機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性 。
品牌:施楠機(jī)械制造(上海)有限公司
GXZQ全封閉干洗機(jī) 四氯乙烯全封閉干洗機(jī)
干洗機(jī) 全封閉干洗機(jī)系列 GXZQ型
主要技術(shù)性能:
1、它突出的貢獻(xiàn)是有效地降低了四氯乙烯的干洗機(jī)在洗滌過程中四氯乙烯的殘留和排放量,將其控制在一個(gè)安全的范圍內(nèi),從而使得四氯乙烯干洗機(jī)的優(yōu)越性得以充分發(fā)揮,適用于賓館,飯店,醫(yī)院,服裝廠及個(gè)體染業(yè),用于洗滌棉,毛,呢絨,化纖,羽絨等,中高檔衣物織品,使用萃取效能很低,且不燃燒四氯乙烯作洗滌劑,去污徹底,不損傷衣物,洗滌后不褪色,不收縮,無皺折且能防蟲蛀。
2、健康,環(huán)保
3、GXZQ系列干洗機(jī)采用進(jìn)口制冷回收系統(tǒng),并配備制冷機(jī)循環(huán)和水冷兩種制冷系統(tǒng)回收溶劑,不銹鋼無接縫管路保證了洗滌過程是完全封閉的環(huán)境中運(yùn)行,機(jī)體內(nèi)的動(dòng)態(tài)平衡裝置使風(fēng)道阻力減少,且無死角,極大的提高了回收效率。
4、 洗滌度高
5、 該機(jī)型配備了環(huán)保尼龍過濾器,一個(gè)活性炭進(jìn)濾器,多重過濾即保持了溶劑的清潔度,又不需要加硅藻土就能取出溶劑中的色素,從而有效提高了織物的洗凈度,同時(shí)還減少了蒸餾的頻率,降低能耗。
6、 節(jié)能
7、 雙重過濾,降低蒸餾頻率,蒸餾能耗低,回收裝置能夠深度回收,四氯乙烯損耗更低,運(yùn)行成本更低。
8、 精度,方便,安全。
9、 全電腦操作系統(tǒng)。預(yù)制10套程序,同時(shí)還可以自行編程,能精確控制洗滌,烘干,洗液還原,衣物柔軟及纖維復(fù)原整個(gè)干洗過程,是的洗滌更有針對(duì)性,備用的手動(dòng)控制系統(tǒng)為一些特殊需要和靈活處理提供了方便。人性化的人機(jī)對(duì)話界面使得洗滌流程直觀明了,也使得操作大為簡便,全電腦自動(dòng)監(jiān)察系統(tǒng)能及時(shí)指示洗衣機(jī)的運(yùn)行故障,使得運(yùn)行更安全維修時(shí)診斷更明確,簡化了維修程序。同時(shí),完善的安全互鎖和過載保護(hù)裝置,有效地保障了機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性 。
主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) |
GXZQ-8 |
GXZQ-10 |
裝衣容量(kg) |
8 |
10 |
滾筒容積(L) |
137 |
174 |
滾筒直徑(mm) |
718 |
718 |
滾筒深度(mm) |
340 |
430 |
洗滌速度(r/min) |
34 |
34 |
甩干速度(r/min) |
370 |
370 |
外形尺寸 寬度(mm) |
1630 |
2000 |
深度(mm) |
1280 |
1360 |
高度(mm) |
2040 |
2120 |
無容積重量(kg) |
500 |
750 |
裝滿容積重量(kg) |
800 |
1100 |
蒸汽形式(kw) |
4.9 |
6.35 |
電熱形式(kw) |
19.9 |
21.35 |
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